Six Sigma: Was Sie über die Lean-Methodik wissen sollten [2023] • Asana (2023)

Stellen Sie sich vor, Ihr Entwicklungsteam ist gerade dabei, den letzten Schliff für eine große Produkteinführung zu geben. Wenn das Produkt die Testphase erreicht, entdeckt das Team mehrere unerwartete Fehler im Code. Wie kann Ihr Team verhindern, dass dies in Zukunft passiert?

Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist die Implementierung eines alten Fertigungstools: der Six Sigma-Methodik.

Was ist Six Sigma?

Six Sigma ist einMethodik zur ProzessverbesserungDas hilft Unternehmen, ihre Geschäftsprozesse zu verbessern. Das Hauptziel von Six Sigma besteht darin, Sie bei der Einrichtung einheitlicher Prozesse zu unterstützen, um die Anzahl der Variationen in Ihrem Endprodukt zu verringern. Letztendlich wird dadurch die Anzahl der Produktfehler minimiert.

Die Hauptphilosophie von Six Sigma besteht darin, dass alle Prozesse definiert, gemessen, analysiert, verbessert und kontrolliert werden können (allgemein als DMAIC-Methode bezeichnet).

Laut Six Sigma erfordern alle Prozesse Ein- und Ausgänge. Eingaben sind die Aktionen, die Ihr Team ausführt, und Ausgaben sind die Auswirkungen dieser Aktionen. Die Grundidee besteht darin, dass Sie, wenn Sie so viele Eingaben (oder Aktionen) wie möglich steuern können, auch die Ausgaben steuern können.

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Woher kommt Six Sigma?

In1809Der deutsche Mathematiker Carl Friedrich Gauß nutzte erstmals die berühmte Glockenkurve, um Messfehler zu erklären.In den 1920er JahrenWalter Shewhart fand heraus, dass drei Sigma vom Mittelwert der genaue Punkt sind, an dem ein Prozess korrigiert werden muss.

Doch erst 1986 wurde der Ingenieur und EntwicklerBill Smithhat für Motorola die Six Sigma-Methodik entwickelt, die wir heute kennen. Motorola nutzte die Methodik, um den Reifegrad eines Prozesses anhand seiner „Sigma“-Bewertung zu ermitteln, die den Prozentsatz der Produkte angibt, die fehlerfrei sind.

Per Definition ist ein Six-Sigma-Prozess ein Prozess, bei dem weniger als 3,4 Fehler pro Million Möglichkeiten auftreten. Mit anderen Worten,99,9997 %Von den Möglichkeiten wird statistisch erwartet, dass sie frei von Mängeln sind.

Six Sigma wird immer noch häufig in der schlanken Fertigung und Produktion eingesetzt, da der Prozess bei der Vermeidung und Beseitigung von Fehlern hilfreich sein kann. Diese Methodik kann jedoch auch in der Dienstleistungsbranche und bei Software-Engineering-Teams eingesetzt werden.

Lean Six Sigma

Im Allgemeinen ist das Ziel einesLean-Methodikbesteht darin, Verschwendung oder alles zu vermeiden, was einem Produkt oder Prozess keinen Mehrwert verleiht. Bei der Lean Six Sigma (LSS)-Methodik steht die Fehlervermeidung über der Fehlererkennung. Das bedeutet, dass das Ziel von LSS nicht darin besteht, den Fehlerort zu identifizieren, sondern das Auftreten von Fehlern von vornherein zu verhindern.

Die 5 Grundprinzipien von Six Sigma

Die Six Sigma-Methodik umfasst fünf Schlüsselprinzipien, die Sie bei der Analyse Ihrer Prozesse verwenden können.

1. Konzentrieren Sie sich auf den Kunden

Bei Six Sigma besteht das Ziel darin, sicherzustellen, dass Sie Ihren Kunden den größtmöglichen Mehrwert bieten können. Das bedeutet, dass Ihr Team viel Zeit damit verbringen sollte, herauszufinden, wer Ihre Kunden sind, welche Bedürfnisse sie haben und was ihr Verhalten beim Kauf von Produkten antreibt. Dieses Prinzip funktioniert gut für SaaS-Unternehmen, da sie sich häufig auf wiederkehrende Einnahmequellen konzentrieren.

Das Identifizieren der Wünsche und Bedürfnisse Ihrer Kunden kann Ihrem Team helfen, besser zu verstehen, wie es Kunden binden und dafür sorgen kann, dass sie wieder zu Ihrem Produkt zurückkehren.

Dazu ist es erforderlich, dass Ihr Team die Qualität des Produkts versteht, die Ihre Kunden als akzeptabel erachten würden, damit Sie deren Erwartungen erfüllen oder sogar übertreffen können. Sobald Sie dieses Qualitätsniveau verstanden haben, können Sie es als Maßstab für die Produktion verwenden.

2. Verwenden Sie Daten, um herauszufinden, wo Abweichungen auftreten

Beschreiben Sie alle Schritte Ihres aktuellen Produktionsprozesses. Sobald Sie dies getan haben, analysieren und sammeln Sie Daten zum aktuellen Prozess, um zu sehen, ob es bestimmte Bereiche gibt, die optimiert werden können, oder Bereiche, die ein Problem verursachenEngpassin Ihrem Workflow.

Überlegen Sie beispielsweise, wie Sie Informationen mit Ihrem Team teilen. Erhalten alle in Ihrem Team die gleichen Informationen oder greifen sie auf veraltete Dokumente zurück? Die Einrichtung eines zentralen Speicherorts für alle relevanten Projektinformationen kann dazu beitragen, den Zeitaufwand für die Suche nach den richtigen Dokumenten zu minimieren.

Manchmal kann es schwierig sein, zu entscheiden, wasMetrikenSie müssen analysieren. Eine einfache Möglichkeit, dies herauszufinden, besteht darin, rückwärts zu arbeiten. Identifizieren Sie ein Ziel, das Sie erreichen möchten, und arbeiten Sie von dort aus weiter. Wenn Ihr Ziel beispielsweise darin besteht, die Produktionszeit zu verkürzen, analysieren Sie, wie lange jeder Schritt im Produktionsprozess dauert.

3. Verbessern Sie Ihren Prozess kontinuierlich

Berücksichtigen Sie bei der Betrachtung Ihres Produktionsprozesses alle Schritte, die weder Ihrem Team noch Ihren Endkunden einen Mehrwert bieten. Verwenden Sie Tools wie zWertstromanalyseum herauszufinden, wo Sie Prozesse optimieren und Engpässe verringern können.

Die Idee, im Laufe der Zeit kleine Verbesserungen an Ihren Prozessen vorzunehmen, ist bekannt alsKaizenoder kontinuierliche Verbesserung. Die Philosophie hinter der kontinuierlichen Verbesserung besteht darin, dass kleine Änderungen über einen längeren Zeitraum hinweg auf lange Sicht zu großen positiven Veränderungen führen können.

4. Beziehen Sie alle mit ein

Six Sigma ist eine Methodik, die es jedem im Team ermöglicht, einen Beitrag zu leisten. Allerdings erfordert dies, dass jeder im Team eine gewisse Schulung im Six Sigma-Prozess absolviert hat, um das Risiko zu verringern, dass noch mehr Blockaden entstehen, anstatt sie loszuwerden.

Six Sigma funktioniert besonders gut, wennfunktionsübergreifende Teamssind beteiligt, denn es bietet einen ganzheitlichen Überblick darüber, wie sich ein Prozess auf alle Bereiche Ihres Unternehmens auswirken kann. Wenn Sie Vertreter aller an einem Prozess beteiligten Teams einbeziehen, geben Sie allen Einblick in die von Ihnen vorgenommenen Verbesserungen und wie sich diese Änderungen auf ihre Teams auswirken könnten.

Wir werden uns später in diesem Artikel mit den verschiedenen Arten von Six Sigma-Schulungen und -Zertifizierungen befassen.

5. Sorgen Sie für ein flexibles und reaktionsfähiges Ökosystem

Bei Six Sigma geht es darum, positive Veränderungen für Ihre Kunden herbeizuführen. Das bedeutet, dass Sie konsequent nach Möglichkeiten suchen sollten, Ihre Prozesse zu verbessern, und dass Ihr gesamtes Team flexibel bleiben sollte, damit es ohne große Störungen wechseln kann.

Dazu gehört auch, dass Prozesse leicht austauschbar sein müssen. Eine einfache Möglichkeit hierfür besteht darin, Prozesse in Schritte aufzuteilen. Wenn bei nur einem Schritt ein Problem auftritt, muss nicht der gesamte Prozess, sondern nur dieser Schritt behoben werden.

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Die beiden wichtigsten Six Sigma-Methoden

Innerhalb von Six Sigma gibt es zwei gemeinsame Prozesse, die jeweils in unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden.

Generell gilt die DMAIC-Methode als Standardmethode zur Optimierung bestehender Prozesse. Alternativ können Sie die DMADV-Methode verwenden, wenn ein Prozess noch nicht etabliert ist und Sie einen erstellen müssen.

DMAIC

DMAIC ist ein Akronym, was bedeutet, dass jeder Buchstabe einen Schritt im Prozess darstellt. DMAIC steht für Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern und Kontrollieren.

• Definieren Sie das System.Identifizieren Sie Ihr ideales Kundenprofil, einschließlich der Wünsche und Bedürfnisse Ihrer Kunden. In dieser Phase möchten Sie auch die Ziele Ihres gesamten Projekts als Ganzes identifizieren.

• Messen Sie Schlüsselaspekte aktueller Prozesse.Benchmarken Sie Ihre aktuellen Prozesse anhand der Ziele, die Sie in der Phase „Definieren“ festgelegt haben, und nutzen Sie diese Daten, um zu ermitteln, wie Sie Ihr Projekt optimieren möchten.

• Analysieren Sie den Prozess.Ermitteln Sie die Grundursachen von Problemen und ermitteln Sie, wie Abweichungen entstehen.

• Verbessern oder optimieren Sie Ihren Prozess.Erstellen Sie basierend auf der Analyse aus dem vorherigen Schritt einen neuen zukünftigen Zustandsprozess. Das bedeutet, dass Sie ein Beispiel des verbesserten Prozesses erstellen und ihn in einer separaten Umgebung testen sollten, um zu sehen, wie er funktioniert.

• Steuern Sie den zukünftigen Zustandsprozess.Wenn die Ergebnisse in der „Verbesserungs“-Phase den Standards Ihres Teams entsprechen, implementieren Sie diesen neuen Prozess in Ihren aktuellen Arbeitsablauf. Dabei ist es wichtig, möglichst viele Variablen zu kontrollieren. Dies erfolgt häufig mittels statistischer Prozesskontrolle oder kontinuierlicher Überwachung.

DMAIC-Beispiel

Ihr Produktteam stellt fest, dass die Kundenabwanderungsrate (die Rate, mit der Kunden keine Geschäfte mehr mit Ihnen tätigen) zunimmt. Um zu verhindern, dass sich dieses Problem verschlimmert, können Sie die Six Sigma DMAIC-Methodik verwenden, um das Problem zu identifizieren und eine Lösung zu entwickeln.

• Definieren:Die Kundenabwanderungsrate ist in den letzten sechs Monaten von 3 % auf 7 % gestiegen.

• Messen:Ihr Team verfügt über viele Informationen darüber, wie potenzielle Kunden zu tatsächlichen Kunden werden, aber es gibt nicht viele Informationen darüber, was passiert, nachdem jemand Kunde geworden ist. Sie beschließen, das Nutzerverhalten nach dem Kauf des Produkts zu analysieren und zu messen.

• Analysieren:Nachdem Sie das Verhalten der Benutzer untersucht haben, nachdem sie Kunden geworden sind, stellt Ihr Team fest, dass es neuen Kunden schwerer fällt, sich an die Benutzeroberfläche des neuen Produkts zu gewöhnen als bestehenden Kunden.

• Verbessern:Ihr Team beschließt, einen „Neukunden-Onboarding“-Workflow zu implementieren, der Kunden dabei hilft, wichtige Teile des Produkts und deren Verwendung zu identifizieren. Ihr Team arbeitet mit dem Kundenerfolgsteam zusammen, um Best Practices festzulegen und Schulungen zu erstellen. Dadurch erhält das Kundenerfolgsteam alle Informationen, die es benötigt, um neue Kunden effektiv zu schulen und die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

• Kontrolle:Ihr Team überwacht sowohl die Abwanderungsrate als auch das Verhalten der Kunden, nachdem die Änderungen implementiert wurden. Nach ein paar Monaten stellen Sie fest, dass die Abwanderungsrate wieder abnimmt, und entscheiden sich daher dafür, die neuen Änderungen am Prozess beizubehalten.

DMADV

Die DMADV-Methode wird manchmal als Design for Six Sigma (DFSS) bezeichnet. DMADV steht für Definieren, Messen, Analysieren, Entwerfen und Verifizieren. Folgendes ist in jeder Phase zu tun:

• Definieren Sie Ihre Ziele.Bei der Definition von Zielen für den neuen Prozess, den Sie etablieren, ist es wichtig, sowohl Geschäftsziele als auch die Ziele Ihres idealen Kundenprofils zu berücksichtigen.

• Messen und identifizieren Sie CTQs.CTQ steht für „Critical to Quality“. Das sind die Eigenschaften, die Ihr perfektes Produkt ausmachen. In diesem Schritt ermitteln Sie, wie Ihr neuer Prozess zur Erreichung dieser CTQs beitragen kann und welche potenziellen Risiken sich auf die Qualität auswirken könnten.

• Analysieren Sie, um mehrere Optionen zu entwickeln und zu entwerfen.Wenn Sie einen neuen Produktionsprozess entwerfen, ist es wichtig, mehrere Optionen zu haben. Schauen Sie sich die verschiedenen Optionen an, die Sie erstellen, und analysieren Sie die Stärken und Schwächen jeder einzelnen Option.

• Entwerfen Sie die gewählte Option.Gehen Sie basierend auf der Analyse im vorherigen Schritt den nächsten Schritt und implementieren Sie die Option, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.

• Überprüfen Sie das Design und richten Sie Pilotläufe ein.Sobald Sie die Implementierung Ihres Prozesses abgeschlossen haben, ist es an der Zeit, ihn den Prozessverantwortlichen zu übergeben und zu messen, wie der Prozess funktioniert. Sobald der Prozess läuft, kann Ihr Team ihn mithilfe der DMAIC-Methode optimieren.

Six Sigma-Zertifizierung

Six Sigma ist einmehrstufiges Trainingsprogramm. Ähnlich wie in den Kampfkünsten hat jede Rangliste eine andere Gürtelfarbe, die auf unterschiedliche Kenntnisse und jahrelange Erfahrung hinweist. Das Six Sigma-Zertifizierungsprogramm gliedert sich in sechs verschiedene Rankings – vom White Belt bis zum Champion:

• Weißer Gürtel:Wenn Sie mit der Six Sigma-Methode noch nicht vertraut sind, beginnen Sie in dieser Phase. Jemand mit einem Six Sigma White Belt muss keine formelle Ausbildung oder Zertifizierung in Six Sigma haben, aber er versteht das Grundgerüst und die Richtlinien. Dies bedeutet, dass sie an Projekten zur Abfallreduzierung und Qualitätskontrolle teilnehmen können.

• Gelber Gürtel:Für diese Stufe ist eine formelle Ausbildung erforderlich, und Sie können eine offizielle Six Sigma Yellow Belt-Zertifizierung erhalten. Mit einem Gelben Gürtel können Sie mehr zur Strategie beitragen als mit einem Weißen Gürtel. Sie können nun Vorgesetzte bei der Problemlösung und -analyse unterstützen.

• Grüner Gürtel:Mit einer Six Sigma Green Belt-Zertifizierung können Sie selbst mit der Strategieentwicklung und Implementierung kleinerer Prozessverbesserungstechniken beginnen.

• Schwarzer Gürtel:Sobald Sie die Black Belt-Zertifizierung erhalten, sind Sie in der Lage, Prozesse aufzuschlüsseln und komplexere Projekte abzuwickeln als alle vorherigen Gürtel. In dieser Schulung lernen Sie, wie Sie umfangreiche Änderungen bewältigen, die sich auf das Geschäftsergebnis eines Unternehmens auswirken können.

• Meister des schwarzen Gürtels:Der Six Sigma Master Black Belt ist ein zusätzlicher Kurs, der Ihnen hilft, Ihre aktuellen Fähigkeiten zu verbessern, indem er Ihr Verständnis von Lean Six Sigma vertieft. Sie erfahren mehr über statistische Tools und entwickeln ein größeres Verständnis für die DMAIC-Methode.

• Champion:Sie können ein Six Sigma Champion werden, indem Sie eine Abschlussschulung absolvieren, die typischerweise für leitende Manager und Führungskräfte hilfreich ist, die kompetent darin werden möchten, Projektteams und Führungskräfte durch die verschiedenen DMAIC-Phasen zu führen.

Obwohl es keinen einheitlichen Standard für die Zertifizierung gibt, sollen die Kurse die Grundlagen des Prozesses und die Anwendung von Six Sigma-Tools auf Ihre alltäglichen Arbeitssituationen vermitteln.

Verfolgen und verbessern Sie Arbeitsabläufe mit Six Sigma

Die Verbesserung Ihrer Geschäftsprozesse trägt letztendlich dazu bei, Verschwendung zu reduzieren. Nehmen Sie sich beim Brainstorming und Analysieren von Arbeitsabläufen die Zeit, diese genau zu bestimmen und anzugehenEngpässe. Visualisieren Sie jeden Schritt in Ihrem Produktionsprozess, damit Sie ihn bestimmten Eigentümern zuweisen können.